常州FDX120-1500帶攻牙銑端面打中心孔機床

銑端面打中心孔機床銑平面打中心孔機床

銑打機

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FDX120系列(lie)臥(wo)式(shi)斜體帶(dai)攻(gong)牙銑端面打中心孔機床

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FDX120-1000/FDX120-1500/FDX120-1800

產品簡介：

斜床(chuang)(chuang)身(shen)銑打(da)機(ji)為通亞(ya)數控暢銷產品之(zhi)一，該機(ji)采用45°整體斜床(chuang)(chuang)身(shen)結構(gou)，結構(gou)剛性(xing)(xing)強，特別適合重型銑削加(jia)工，嚴密(mi)的(de)(de)內防設計使加(jia)工的(de)(de)鐵(tie)(tie)屑(xie)(xie)可以(yi)很好的(de)(de)隔離，加(jia)工的(de)(de)鐵(tie)(tie)屑(xie)(xie)不需(xu)人工清理可自動(dong)(dong)(dong)進入排(pai)屑(xie)(xie)系統，同時(shi)，該機(ji)床(chuang)(chuang)裝(zhuang)卸工件(jian)與(yu)操作者(zhe)距(ju)離非常近，上(shang)料(liao)高(gao)(gao)(gao)度(du)(du)也比(bi)較(jiao)低(di)，可以(yi)大幅度(du)(du)降低(di)操作者(zhe)的(de)(de)勞(lao)動(dong)(dong)(dong)強度(du)(du)。因其剛性(xing)(xing)好可以(yi)提高(gao)(gao)(gao)走(zou)刀(dao)速度(du)(du)、排(pai)屑(xie)(xie)順暢減少清理鐵(tie)(tie)屑(xie)(xie)時(shi)間(jian)、上(shang)料(liao)距(ju)離近降低(di)勞(lao)動(dong)(dong)(dong)強度(du)(du)等諸(zhu)多優點，所以(yi)擁有比(bi)平床(chuang)(chuang)身(shen)更高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)加(jia)工效率和(he)更穩定的(de)(de)性(xing)(xing)能。

產(chan)品特點：

1.采(cai)用(yong)齒(chi)輪齒(chi)條液(ye)壓自(zi)定(ding)心(xin)虎鉗，導軌面(mian)經淬火硬度(du)HRC52以上，滑(hua)動(dong)面(mian)精心(xin)刮研裝(zhuang)配(pei)并(bing)采(cai)用(yong)集中潤滑(hua)供油，潤滑(hua)充分(fen)可靠，性能穩定(ding)，裝(zhuang)夾(jia)方(fang)便，夾(jia)持力(li)強(qiang)。

2.高剛性矩形導軌(gui)(gui)經淬火硬度達HRC52以上，導軌(gui)(gui)截面寬度130mm，導軌(gui)(gui)面經貼(tie)塑處(chu)理，能防止(zhi)低速爬行(xing)及提高導軌(gui)(gui)壽(shou)命，采用精密研磨級雙螺(luo)姆滾(gun)珠(zhu)絲杠傳(chuan)動(dong)，精度高，壽(shou)命長。

3.采用銑，鉆分(fen)離(li)的雙主軸設計，結構合理，便于對刀及調整，動力頭采用齒(chi)輪傳動，扭力大，切削力強。

4.三軸伺(si)服數控系(xi)統，定位準確，位置手輪操(cao)作簡單，調整方便。

5.采用(yong)(yong)容積式電動潤滑泵，充分(fen)有效的(de)對導軌及絲桿進行潤滑，提(ti)高機床使用(yong)(yong)壽命。

6.標配履(lv)帶式排(pai)屑機，可選擇后排(pai)或側排(pai)

7.上料(liao)高度低、距離(li)近、排(pai)屑順(shun)暢、操作方便。

8.選配功能：套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等(deng)。

整機(ji)質保一(yi)年終(zhong)身售(shou)后可根據客戶需求定(ding)制各種型號及加工范圍

TDX120臥式斜床(chuang)身銑端(duan)面打中心孔機床(chuang)技術規格參數

項目	單位(wei)	TDX120-600	TDX120-800	TDX120-900
加工直徑范圍	mm	30-120	30-120	30-120
加工(gong)長(chang)度范(fan)圍	mm	100-600	200-800	400-900
大(da)銑削量	mm	5	5	5
中(zhong)心鉆直徑范圍	mm	A2.5-B10	A2.5-B10	A2.5-B10
銑軸轉(zhuan)速	r/min	300-500	300-500	300-500
鉆(zhan)軸轉(zhuan)速	r/min	700-1500	700-1500	700-1500
主電機功率	kw	7.5	7.5	7.5
外形尺(chi)寸	mm	300015601700	315015601700	330015601700
機床(chuang)重量	kg	5800	6200	6500

選配功(gong)能參(can)數

大套車直徑	mm	90	90	90
大套車長(chang)度	mm	30	30	30
剛性攻牙	mm	M20	M20	M20

機床工作(zuo)精(jing)度

銑削長度一(yi)致性誤差	mm	±0.05	±0.05	±0.05
中心孔深度(du)一致性	mm	≤0.03	≤0.03	≤0.03
端面對中心(xin)孔(kong)跳動	mm	≤0.03	≤0.03	≤0.03
中心孔表面(mian)粗糙度(du)	Ra	1.6	1.6	1.6

售(shou)后服(fu)務(wu)：

產(chan)品質保(bao)期(qi)(qi)為(wei)三(san)包一年。保(bao)修期(qi)(qi)內認為(wei)造成(cheng)設備質量(liang)問題的(de)收取零配(pei)件(jian)成(cheng)本費(fei)用(yong)。

設備(bei)終身(shen)維修：一年保質(zhi)期后因人(ren)為操作不當造成(cheng)的(de)維修費用(yong)和零(ling)配件的(de)更換，收取人(ren)工費用(yong)，零(ling)配件成(cheng)本費及差(cha)旅費用(yong)。

廠家負責安裝(zhuang)、調試、試生產等(deng)整個過程的技術指導(dao)并(bing)選(xuan)派專門人員(yuan)進行(xing)示范操作，將設備(bei)性能(neng)，參數調至更(geng)佳狀態，并(bing)使需方人員(yuan)能(neng)夠掌握。

設(she)備保修期為設(she)備終驗(yan)收之日起一年。

設備發生(sheng)故障(zhang)在接到報修信息(xi)后4小(xiao)時(shi)響應，在遠(yuan)程不能解決(jue)問題的情(qing)況下省內12小(xiao)時(shi)到達(da)需方現場，國內24小(xiao)時(shi)到達(da)需方現場負責及(ji)時(shi)排除故障(zhang)，一般故障(zhang)48小(xiao)時(shi)內排除，特(te)殊故障(zhang)修復時(shi)間(jian)不超過72小(xiao)時(shi)。

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