TDX120臥式斜床(chuang)身(shen)銑端面打中心孔機床(chuang)

TDX120-600/TDX120-800/TDX120-900

 

產品介紹：  

本(ben)系列銑端面打中心孔機床適用(yong)于桁架機械(xie)手上下(xia)料(liao)采用(yong)的是整體30度結構，這(zhe)樣(yang)可(ke)以盡可(ke)能(neng)的使機械(xie)手裝(zhuang)卸更大直徑的工(gong)件，同時保持(chi)良好的排屑性(xing)能(neng)，同時該(gai)銑端面打中心孔機床剛性(xing)強，精度高、效率(lv)高。可(ke)配自(zi)動化機械(xie)手也可(ke)人工(gong)上下(xia)料(liao)。

TDX100斜床身(shen)銑(xian)端面打中(zhong)心孔機床有矩(ju)形硬(ying)軌(gui)和大(da)規(gui)格滾(gun)柱直(zhi)線(xian)導軌(gui)兩(liang)種(zhong)配置(zhi)，矩(ju)形硬(ying)軌(gui)的優點是承載力強(qiang)，切(qie)屑抗震性能高，適合大(da)吃(chi)刀(dao)量(liang)銑(xian)削加工(gong)。直(zhi)線(xian)導軌(gui)的配置(zhi)適用于精(jing)密切(qie)削加工(gong)，其(qi)缺點是切(qie)削抗震性比矩(ju)形硬(ying)軌(gui)略低，但對于吃(chi)刀(dao)量(liang)不大(da)的軸類零(ling)件選擇(ze)直(zhi)線(xian)導軌(gui)可提高機床精(jing)度(du)持久性，用戶可根據自身(shen)需求靈活(huo)選配。

產品特點：

1.采(cai)用(yong)齒輪齒條(tiao)液壓自(zi)定心虎鉗，導軌面(mian)經淬火硬度HRC52以上，滑(hua)(hua)動(dong)面(mian)精心刮研(yan)裝配(pei)并(bing)采(cai)用(yong)集中潤(run)滑(hua)(hua)供油，潤(run)滑(hua)(hua)充(chong)分可靠，性能穩定，裝夾方便(bian)，夾持(chi)力強(qiang)。

2.高(gao)剛性矩形導(dao)軌經(jing)淬火(huo)硬度(du)(du)達HRC52以(yi)上，導(dao)軌截(jie)面寬度(du)(du)130mm，導(dao)軌面經(jing)貼(tie)塑(su)處理，能(neng)防止(zhi)低速爬行及提高(gao)導(dao)軌壽命(ming)，采用精密研磨級雙(shuang)螺姆(mu)滾珠(zhu)絲杠(gang)傳(chuan)動(dong)，精度(du)(du)高(gao)，壽命(ming)長。

3.采(cai)(cai)用(yong)銑，鉆分離的雙主軸設計，結構合理，便于對刀及調整，動力頭采(cai)(cai)用(yong)齒輪傳動，扭力大，切(qie)削(xue)力強(qiang)。

4.三軸伺服(fu)數控系統，定(ding)位(wei)準確(que)，位(wei)置(zhi)手(shou)輪操作(zuo)簡單，調(diao)整方便。

5.采用容積(ji)式電動潤(run)滑泵，充(chong)分(fen)有效的對導軌(gui)及絲桿進行(xing)潤(run)滑，提高機床使用壽命。

6.標配履帶式排屑機，可選擇(ze)后排或側(ce)排

7.上料高度低、距離(li)近、排屑順暢、操(cao)作方(fang)便。

8.選配功能：套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等。

整機質保(bao)一(yi)年 終身售后    可根據客戶(hu)需求定制各(ge)種型號(hao)及加工(gong)范圍 

采用不同刀具組合 可對工件進行套車外圓 倒角 鉆孔 攻絲等加工

雙端面同時(shi)銑削 兩端中(zhong)心孔同時(shi)加工 精度高(gao)穩定 生(sheng)產(chan)效率高(gao) 配備(bei)行(xing)架機(ji)械手(shou)節省人力

售后服務：

產(chan)品(pin)質保(bao)期(qi)為三包一年(nian)。保(bao)修期(qi)內認為造成設(she)備質量問題(ti)的(de)收取零配件成本(ben)費用。

設(she)備終身維修(xiu)：一年保質期后因人為操(cao)作不當造成(cheng)的維修(xiu)費用和零配(pei)件(jian)的更(geng)換，收取人工費用，零配(pei)件(jian)成(cheng)本(ben)費及差旅(lv)費用。

廠家負責(ze)安裝(zhuang)、調(diao)試(shi) 、試(shi)生產等整個過程的技(ji)術(shu)指導并選(xuan)派專門人員(yuan)進行(xing)示范(fan)操(cao)作，將設備性能，參數(shu)調(diao)至(zhi)更佳狀態，并使(shi)需方人員(yuan)能夠掌握。

設備保(bao)修期為(wei)設備終驗收(shou)之日起(qi)一年。

設備發生故障(zhang)在接(jie)到(dao)報(bao)修信息后4小時響應(ying)，在遠程(cheng)不(bu)能解決問(wen)題(ti)的情(qing)況(kuang)下省(sheng)內(nei)12小時到(dao)達需(xu)方(fang)現(xian)場，國內(nei)24小時到(dao)達需(xu)方(fang)現(xian)場負責及時排除故障(zhang)，一般故障(zhang)48小時內(nei)排除，特殊故障(zhang)修復時間不(bu)超過(guo)72小時。