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常州TD100-800三軸重型銑端面打中心孔機床

    產品分類:平床身三軸

    產品標簽: 銑端面打中心孔機床 平頭打孔機床 鉆孔機床 

    關注人數:已有6593位客戶關注

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TD100三(san)軸(zhou)重(zhong)型銑(xian)端(duan)面打中(zhong)心孔(kong)機(ji)床(chuang)

 

TD100-700/TD100-800/TD100-950

 

產品(pin)介紹       整機(ji)質保一(yi)年(nian) 終身售后

TD100三軸臥(wo)式平床身系列銑端面打中心孔機床(chuang)/銑打機,本系列機床是針(zhen)對直(zhi)徑?10~?100mm及以下,長度1501000mm以內的中小(xiao)型軸類零件加工而設(she)計(ji),該系列機床采用對(dui)置(zhi)的(de)銑(xian),鉆分離的(de)雙主軸動力頭,可滿足銑(xian)端(duan)面(mian),鉆中(zhong)心孔以及(ji)套(tao)車外(wai)圓加工(gong),特(te)殊指定的(de)配置(zhi)可加工(gong)M20以(yi)下的螺紋(wen)孔,該系列機床具有(you)加工范圍廣,精度穩定,效率(lv)高,剛(gang)性強,功能齊全(quan),操(cao)作方便等優點。

本系列機床適(shi)用于成(cheng)批或大量生產電機軸(zhou)、齒輪軸(zhou)、凸輪軸(zhou)、曲(qu)軸(zhou)等各種(zhong)軸(zhou)類(lei)零件兩(liang)(liang)端面(mian)(mian)銑削及(ji)鉆中心孔(kong)加工,雙端面(mian)(mian)同時銑削,兩(liang)(liang)端中心孔(kong)同時加工采(cai)用不同刀 具(ju)組(zu)合(he),可對工件(jian)進行套車(che)外圓、倒(dao)角、鉆(zhan)孔、攻絲等加(jia)工。


產品特點:

◇高(gao)標(biao)號鑄造機身,經(jing)回火(huo)、時效(xiao)處理(li),精度穩定(ding)、抗振性(xing)強

◇采用油壓自定心(xin)虎(hu)鉗(qian)夾(jia)持力強,具備中(zhong)心(xin)微調功能(neng),使(shi)用方便(bian)

◇高(gao)剛性大規格矩形滑臺,導軌面貼塑處(chu)理(li),配備大直徑滾珠絲桿,剛性高(gao)、壽(shou)命長

◇采(cai)用銑、鉆主(zhu)軸(zhou)分離(li)的雙(shuang)主(zhu)軸(zhou)設計(ji),結構合理,便于對刀及調整(zheng)

◇全(quan)伺服控制系統(tong),定位準(zhun)確,外置手輪操作(zuo)簡(jian)單(dan)、調整方便

◇一次(ci)裝夾兩(liang)端同(tong)時加(jia)工(gong),中心(xin)孔(kong)同(tong)軸度精度高,產(chan)品加(jia)工(gong)精度一致性好

◇采用雙(shuang)電子電動潤滑泵,充(chong)分有(you)效的對導(dao)軌及絲(si)桿進行潤滑,提高壽命

◇大流量高壓冷卻(que),開(kai)式(shi)排屑口排屑順暢。

◇全不銹鋼內防有效將加工區域(yu)隔(ge)離,保(bao)護(hu)電機等(deng)電器元件便于機床清理及(ji)維護(hu)保(bao)養]

 

◇選配功能:套車外圓(yuan)、倒角、鉆(zhan)孔、攻絲等

 

TD100臥式平體銑端面打中心孔機(ji)床技術規格(ge)參數

項目

單位

TD100-700

TD100-800

TD100-950

加工直(zhi)徑范圍(wei)

mm

10-100

10-100

10-100

加工長度(du)范圍(wei)

mm

150-700

200-800

400-950

大銑削量

mm

5

5

5

中心鉆直徑范圍

mm

A2.5-B10

A2.5-B10

A2.5-B10

銑(xian)軸(zhou)轉速

r/min

300-600

300-600

300-600

鉆軸轉(zhuan)速(su)

r/min

700-1500

700-1500

700-1500

主電機功率

kw

5.5

5.5

5..5

外形尺寸

mm

3000*1560*1700

3150*1560*1700

3300*1560*1700

機(ji)床重量

kg

6200

6300

6500

 

選配(pei)功(gong)能參數

大套(tao)車直徑(jing)

mm

90

90

90

大套車長度

mm

30

30

30

剛(gang)性攻牙(ya)

mm

M20

M20

M20

 

機床工作精度

銑削長度(du)一致性誤差

mm

±0.05

±0.05

±0.05

中心(xin)孔(kong)深度一致性

mm

0.03

0.03

0.03

端(duan)面對中心(xin)孔(kong)跳(tiao)動

mm

0.03

0.03

0.03

中心(xin)孔表面粗糙度(du)

Ra

1.6

1.6

1.6

 

 可根(gen)據客(ke)戶(hu)需求(qiu)定制各種型號及加工(gong)范圍(wei) 

機床內(nei)部機構


 


售(shou)后(hou)服務:

產品(pin)質保期為三(san)包一年。保修期內認為造(zao)成設備質量問題的收(shou)取零配件成本費用。

設備終身(shen)維修:一年保質期后因人為操(cao)作不當(dang)造(zao)成的(de)維修費(fei)用和零(ling)配(pei)件(jian)的(de)更(geng)換,收(shou)取人工費(fei)用,零(ling)配(pei)件(jian)成本費(fei)及差旅費(fei)用。

廠家負責(ze)安(an)裝、調試 、試生產等整個過程(cheng)的技術指(zhi)導并選派專門人員進行(xing)示范操作(zuo),將設(she)備(bei)性能(neng),參數調至更(geng)佳狀態,并使需方人員能(neng)夠掌握(wo)。

設備保修期為設備終驗收(shou)之日起一年。

設備發生故障在接到報修信息后4小時響應,在遠程(cheng)不能解決問題的情況下省內12小時到達需方現場,國內24小時到達需方現場負責及時排除故障,一般故障48小時內排除,特殊故障修復時間不超過72小時。