TD100三軸重型銑端面打中(zhong)心孔機(ji)床

 

TD100-700/TD100-800/TD100-950

 

產(chan)品介(jie)紹       整機質保一年 終身售后

TD100三軸臥(wo)式平床身系列(lie)銑端面打中(zhong)心孔機床/銑打機，本系列(lie)機床是針對(dui)直(zhi)徑?10～?100mm及以下(xia)，長度150～1000mm以(yi)內的中(zhong)小(xiao)型軸(zhou)類零件加工(gong)而設計，該系列機床采用對置的(de)(de)銑(xian)，鉆分(fen)離的(de)(de)雙主軸動力頭，可滿足(zu)銑(xian)端面(mian)，鉆中(zhong)心孔以(yi)及套車外圓加工，特殊指定的(de)(de)配置可加工M20以下的螺(luo)紋孔，該系列(lie)機床具(ju)有加工(gong)范圍廣，精度穩定，效率高，剛性強，功能齊全，操作(zuo)方便等優點。

本系列機(ji)床適用于成批(pi)或大量生產電機(ji)軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件(jian)兩端面銑削(xue)及鉆中心(xin)(xin)孔加工，雙(shuang)端面同時銑削(xue)，兩端中心(xin)(xin)孔同時加工，采用(yong)不同(tong)刀(dao) 具(ju)組(zu)合，可對(dui)工(gong)件進行套車(che)外圓、倒(dao)角(jiao)、鉆孔、攻絲等加工(gong)。

產品特(te)點：

◇高標號鑄造機身，經回火、時效(xiao)處理(li)，精度(du)穩定(ding)、抗振性強

◇采(cai)用油壓(ya)自定心虎(hu)鉗夾持力強(qiang)，具備(bei)中心微調功能，使用方便

◇高(gao)剛性(xing)大規格(ge)矩形滑臺，導軌面貼(tie)塑(su)處理，配備大直徑滾(gun)珠絲桿，剛性(xing)高(gao)、壽命長

◇采用銑、鉆主(zhu)軸分離的雙主(zhu)軸設(she)計，結構合理，便于對刀及調(diao)整

◇全(quan)伺服控制系統，定(ding)位準確(que)，外置手輪操作簡單、調整方便(bian)

◇一次裝(zhuang)夾(jia)兩端同時(shi)加工(gong)，中心孔同軸度精度高，產(chan)品(pin)加工(gong)精度一致性好

◇采用雙電(dian)子電(dian)動潤滑泵(beng)，充分有效(xiao)的對導軌及絲(si)桿進行潤滑，提高壽命

◇大流量高壓冷(leng)卻，開式排屑口排屑順暢。

◇全(quan)不銹鋼(gang)內防有(you)效將加工區域隔離，保護電(dian)機等(deng)電(dian)器元件便于機床清(qing)理及維(wei)護保養]

 

◇選(xuan)配功能：套車外圓、倒(dao)角、鉆(zhan)孔、攻絲(si)等

 

TD100臥式平體銑端面打中心孔機床技(ji)術規格參數

項目	單位	TD100-700	TD100-800	TD100-950
加工(gong)直徑范圍	mm	10-100	10-100	10-100
加工長度范圍	mm	150-700	200-800	400-950
大銑削量	mm	5	5	5
中心鉆直徑范圍	mm	A2.5-B10	A2.5-B10	A2.5-B10
銑(xian)軸轉速(su)	r/min	300-600	300-600	300-600
鉆(zhan)軸轉速	r/min	700-1500	700-1500	700-1500
主電機(ji)功率	kw	5.5	5.5	5..5
外形尺寸	mm	3000*1560*1700	3150*1560*1700	3300*1560*1700
機(ji)床重量	kg	6200	6300	6500

 

選(xuan)配功(gong)能參(can)數

大(da)套車直(zhi)徑	mm	90	90	90
大套車長度	mm	30	30	30
剛性(xing)攻牙	mm	M20	M20	M20

 

機床(chuang)工作(zuo)精度

銑(xian)削長度一致(zhi)性誤差	mm	±0.05	±0.05	±0.05
中(zhong)心孔深度一致性	mm	≤0.03	≤0.03	≤0.03
端面對中心孔跳動	mm	≤0.03	≤0.03	≤0.03
中心(xin)孔(kong)表面粗糙度(du)	Ra	1.6	1.6	1.6

 

 可根據客戶(hu)需求定制各種型號及加工范圍 

機床內(nei)部機構

 

售后服務：

產品質保期為(wei)三包(bao)一(yi)年。保修(xiu)期內認為(wei)造成設備質量問題的收取零配件成本費用(yong)。

設備終身(shen)維修：一年保質期后因人(ren)為操作不當造成的(de)維修費(fei)用(yong)和零配件(jian)的(de)更換，收取人(ren)工費(fei)用(yong)，零配件(jian)成本費(fei)及差(cha)旅費(fei)用(yong)。

廠(chang)家負責安裝、調(diao)試 、試生產等整(zheng)個過(guo)程的技術指導并選派專門人員進(jin)行(xing)示范操(cao)作，將設備(bei)性能，參數調(diao)至更佳狀(zhuang)態，并使需方人員能夠掌握。

設備(bei)保修(xiu)期(qi)為設備(bei)終(zhong)驗收之日起一年。

設(she)備(bei)發(fa)生故障(zhang)在(zai)接到報(bao)修信息后4小時響應，在(zai)遠程不能解決問題的情況下省內12小時到達需方現場，國內24小時到達需方現場負責及時排除故障，一般故障48小時內排除，特殊故障修復時間不超過72小時。